選用工業(yè)超聲波清洗機(jī)清洗物件能夠極大的減少人工投入的時(shí)間，縮減清洗過程并達(dá)到理想得到理想的清洗結(jié)果，因此很多人也會(huì)產(chǎn)生一些疑惑的想法，為什么在加快了清洗進(jìn)程的情況下還能保持理想得清洗效果呢？下面就跟小美一起來了解一下原因吧！

首先超聲波清洗機(jī)在清洗物件時(shí)會(huì)由自己的操作原理為支持從而進(jìn)行清洗操作，主要分為以下幾個(gè)方面：

1、因空化泡幻滅時(shí)發(fā)作健旺的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、松散、乳化、掉落。

2、因空化現(xiàn)象發(fā)作的氣泡，由沖擊構(gòu)成的污垢層與表層間的空位和空位滲透，因?yàn)檫@種小氣泡和聲壓同步脹大，縮短，象剝皮一樣的物理力重復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡持續(xù)向里滲透，直到污垢層被徹底剝離。這是空化二次效應(yīng)。

3、超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解進(jìn)程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗進(jìn)程。

相比其他多種清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化，集團(tuán)化生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；超聲波清洗機(jī)高效率和高清潔度，得益于其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)孔的零部件清洗干凈；

對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方式不能達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

超聲波清洗機(jī)通過超聲波在水中或液體中進(jìn)行傳播時(shí)能夠讓液體與清洗槽也在這種頻率下一同震動(dòng)來達(dá)到清洗的效果，夠清洗各種精密類物件，如鐘表、電子元器件、電子板組件等等。

換能器決定了超聲波功率，功率又決定了清洗機(jī)的好壞與清洗效果的好壞，因此在選購(gòu)時(shí)要根據(jù)自己的使用需求選購(gòu)合適的設(shè)備哦，另外在清洗物品時(shí)請(qǐng)不要把需要清洗的物品直接放入清洗槽內(nèi)，而是將其放入清洗網(wǎng)籃中后在放入清洗槽中，這樣做能夠避免損壞換能器。

換能器的位置就在清洗槽的底部，如果將物件直接放在清洗槽內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致兩者之間的相互碰撞，從而損壞儀器，并且大大的縮減了超聲的作用，并且引發(fā)一系列故障，例如：會(huì)壓住排水孔導(dǎo)致熱量散發(fā)不出去，引發(fā)損壞。

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